隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車焊接自動化程度以及生產(chǎn)線精度的提高,使得各企業(yè)對焊接夾具結(jié)構(gòu)和功能的要求也越來越高,因而在汽車自動化焊接生產(chǎn)過程中,合理的工裝夾具結(jié)構(gòu),有利于合理安排流水線生產(chǎn),便于平衡工位時間,降低非生產(chǎn)用時及生產(chǎn)成本。
液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件,通過液壓控制實(shí)現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大,夾緊可靠,工作平穩(wěn),使用方便等優(yōu)點(diǎn),目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,加工中心,自動化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起,就可以得到所需要的夾具。
液壓夾具的設(shè)計(jì)是一個不斷設(shè)計(jì)完善改進(jìn)的過程,此次我們分享兩項(xiàng)專利方案,分別是飛輪殼三點(diǎn)定心液壓夾具與齒罩液壓夾具的詳細(xì)設(shè)計(jì)與解讀,讓更多的客戶了解液壓夾具的知識。
一、飛輪殼三點(diǎn)定心液壓夾具
針對問題:
目前飛輪殼10序加工夾具定心采用兩處固定導(dǎo)輪,一處彈簧浮動式導(dǎo)輪的定心結(jié)構(gòu)。由于工件毛坯的鑄造批次不同,工件毛坯的尺寸偏差較大,導(dǎo)致工件定位處的孔中心與夾具定位中心產(chǎn)生較大偏差,夾具沒有起到定心的作用,致使后序加工的工件出現(xiàn)孔壁厚度不均現(xiàn)象,偏差過大,出現(xiàn)廢品。
技術(shù)方案:為了克服上述缺陷,設(shè)計(jì)一種飛輪殼三點(diǎn)定心液壓夾具。通過推缸推動3個均勻分布的導(dǎo)桿,使導(dǎo)桿上的定位頭定心。
技術(shù)特點(diǎn):飛輪殼三點(diǎn)定心液壓夾具,依次包括:夾具底板、三點(diǎn)定心組件、順序閥a、順序閥b、支撐柱、支撐缸、轉(zhuǎn)角缸及角向定位組件等零部件。三點(diǎn)定心組件設(shè)置在夾具底板上,通過調(diào)整調(diào)整墊,使定位頭處在同一圓弧上,通過推缸推動3個均勻分布的導(dǎo)桿,使導(dǎo)桿上的定位頭定心。順序閥、支撐柱、支撐缸、轉(zhuǎn)角缸設(shè)置在夾具底板上。角向定位組件設(shè)置在夾具底板上,拉缸設(shè)置在立板上與角向定位塊聯(lián)接。
使用過程:將工件按角向定位方向?qū)⒐ぜ胖迷谥沃?,這時使液壓站電磁閥處于中間位置卸荷,角向定位塊插入工件上的槽口定位。油路中通油后,三點(diǎn)定心組件中的推缸推動推桿,使導(dǎo)桿上的定位頭移動,接觸工件定位面實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)定心定位。之后通過順序閥,支撐缸升起固定。再通過順序閥,轉(zhuǎn)角缸將工件壓緊。工件加工完后,油路卸壓,這時角向定位組件中的拉缸將角向定位塊拉回,脫離工件。三點(diǎn)定心組件中推缸退回,推桿在彈簧的作用下退回,導(dǎo)桿帶動定位頭在彈簧作用下退回,定位頭脫離工件。
二、齒罩液壓夾具
針對問題:
目前齒罩加工以工件毛坯大孔定位,加工上平面及孔,再選用加工完的兩孔定位加工毛坯打孔,需用兩套夾具完成,且工藝的工序上,成本較高。
技術(shù)方案:設(shè)計(jì)一種齒罩液壓夾具,以工件毛坯大孔作為定位孔使用,并在本序中加工該毛坯大孔。工件毛坯大孔定位由定位盤組件及拉缸構(gòu)成,在工件定位夾緊后,拉缸下拉定位盤脫離定位孔,同時輔支缸頂起并夾緊。
技術(shù)特點(diǎn):
拉缸設(shè)置在定位盤組件內(nèi);輔支缸、轉(zhuǎn)角缸、定位盤組件、支撐柱、杠桿缸、順序閥、支撐缸、粗定位桿、插銷及彈性定位銷組件等零部件設(shè)置在夾具板上;順序閥控制拉缸、杠桿缸及輔支缸下拉及夾緊;插銷控制夾具板與工作臺的位置。